【課題解決事例】高精度ステンレスガイド(SUS304)|極薄1mm肉厚高精度仕上加工事例

極薄1mm肉厚 × 高精度公差 × 真円度・円筒度要求にも対応できる理由

本ページでは、製造業・品質保証部門・機械設計部門のお客様が検索されるキーワード(高精度加工、薄肉加工、ステンレス加工、真円度、円筒度、研削加工など)を踏まえて、課題解決事例を詳しく紹介します。
精密加工のお悩みがある企業様は、ぜひ当社の技術力をご確認ください。


■ 今日出荷した「ガイド(SUS304)」の課題解決事例

● 製品仕様(実際に出荷したワーク)

  • 名称:ガイド(案内・挿入補助部品)
  • 形状:外径φ20 × 全長L30 / 内径φ19 × 深さ20(肉厚1mm)
  • 仕上げ:研削加工 ▽▽▽
  • 材質:SUS304(ステンレス鋼)
  • 表面処理:なし
  • 熱処理:なし
  • 購入品類:なし
  • 設計:お客様支給図
  • 数量:1個
  • 製造番号:25-02805

■ 課題のポイント:肉厚「わずか1mm」に公差30μm指定

今回のお客様からのご依頼は、以下のような極めて難易度の高い仕様でした。

● 技術的な難しさ

  1. 薄肉1mm(外径φ20 – 内径φ19)の構造に対し、直径公差30μm要求
  2. 真円度、円筒度も厳しく管理
  3. SUS304のため、切削性が悪く、加工変形やビビリが起きやすい
  4. 案内部に60μmの段差(ガイド差)があり、しかもその繋ぎ目を手仕上げで滑らかにブレンドする必要あり

これらの条件が複合した部品は、一般的な町工場や鉄工所では対応困難です。
肉厚1mmのため、わずかな加工負荷でも歪む・広がる・縮むといったトラブルが起こるためです。


■ 解決方法:渡辺精密工業が成功させた加工プロセス

1. 切削加工(旋盤)でアプローチ

まずは変形の出方を見極めつつ、極限まで切削加工で仕上げる方法を選択。

2. バックアップとして研削加工設備を準備

当社には以下のような精密研削加工設備が揃っています:

  • 内面研削盤
  • 円筒研削盤

必要に応じて、数十μmを研削で微修正できるため、「最終的に必ず精度を合わせられる」という安心感が大きな強みです。

3. 切削 → 研削へ切り替える判断を常に保持

技術者は加工中に変形挙動を確認しつつ、
「このまま旋盤で完了するか」「途中で研削に切り替えるか」
を逐次判断。

最終的には、切削のみで公差を満たすと判断し、旋盤加工で完成。
これは、必要とあれば研削で救済できる裏付けがあるからこそ可能な進め方です。
裏付けのない現場では、ここまで攻めた加工はできません。

旋盤加工で全て仕上げることができれば、納期・コスト共にお客様に喜んでいただけます!!


■ 渡辺精密工業が選ばれる理由

● 1. 高精度薄肉加工の実績が豊富

肉厚1mm・公差30μm・真円度指定など、通常は断られるレベルの案件に対応。

● 2. 切削と研削のハイブリッド加工で高精度を担保

「切削で攻めて、研削で守る」
これが当社の大きな強みです。

● 3. ステンレスSUS304の難削材にも対応

独自ノウハウにより、SUSの変形・焼付き・ビビリを抑えた加工が可能。

● 4. 受注した品物は必ず完成させる社風

加工前の段階で「できる」と判断したものは、責任を持って最終完成させます。


■ まとめ:安心して任せられる精密加工のパートナーへ

薄肉・高精度・難削材という三拍子そろったガイド加工も、当社の技術基盤により無事に完成しました。
「薄くて変形しやすい部品」
「公差が厳しいステンレス部品」
「真円度・円筒度を確実に出したい」
などの課題があれば、ぜひ当社にご相談ください。

ステンレス製の組立治具(SUS304製ガイド)をはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。

「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。

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お問い合わせはこちら ==> https://wsl-g.co.jp/contact/

渡辺精密工業の製品例は、こちら ==> https://wsl-g.co.jp/products/

■会社概要
郵便番号:455-0831
住所:名古屋市港区十一屋一丁目59-1  → アクセス
電話:052-383-8282
FAX.:052-383-8324

<認証(QMS関連)>
JISQ9100
ISO9001
MSJ4000

<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等

<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等

<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)

<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等

<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計

<システム開発>
C, C#, Python, VBA, WordPress など

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